傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機,其生產(chǎn)效率要高一些,但套印精度要差一些,不要說精細的網(wǎng)點印刷完成不了,就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結(jié)構(gòu)缺陷有關。首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時,留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面,而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。移印機技術(shù)自問世以來,特別是在進入以后,就以它明顯的優(yōu)勢受到越來越多企業(yè)的關注。它與絲印技術(shù)相結(jié)合,共同開拓了印刷市場的新局面。
相比絲印機的特性來說,移印機的墨層很薄,這就意味著很容易在任何產(chǎn)品的表面留下痕跡,無論是平面、曲面還是波浪面,都可以印刷圖樣,但是絲印機在這方面就顯得很復雜了,平面絲印機只能印刷平面,如果要印刷曲面和波浪面就要應用另一臺曲面絲印機了。這種移印機使用兩個精密旋轉(zhuǎn)氣缸,分別控制膠頭系統(tǒng)和印版系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)緊密,動作協(xié)調(diào),幾乎沒有機構(gòu)加工的部件,所以套印效果很好。國外較早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上,樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,引起清晰度的下降。
通用的全自動移印機比較少見,但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如,印刷CD光盤的全自動移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。吸油墨與印產(chǎn)品:膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升,此時,這層油墨又揮發(fā)一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造型要能產(chǎn)生一個滾壓動作,以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。從總體來看,移印技術(shù)含量不高,在發(fā)達國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下,要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的。所以,移印技術(shù)向我國這樣的低勞動力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢。
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